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中控技术相拥AI 为流程工业跑道引入“中控台使用价值”
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◎编写 陈梦娜
在内蒙古一座智慧工厂内，高度自动化的氯碱化工设备已经有序运行——这也是中控技术为客户打造的“三无加工厂”（没有人安全巡检、无人操作、没有人纪录），实际操作人力资源大幅度下降近七成。在另一家生产制造工艺复杂、生产区零散的酒企，中控技术通过建立智能感知系统“一张网”，实现企业从原辅材料处理到入窖发醇、智能化勾酒等全流程智能化运作监管，设立了高标准白酒酿造工艺分析模型。
走进位于杭州滨江区中控科技园区，自主创新体验店里人头攒动，慕名而来“西天取经”的公司源源不断。AI新品流程工业时钟频率大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）展示屏前人山人海，这些客户来源于石油化工、纯粮酒、医药等各个领域。
针对流程工业来讲，“工业大脑”自动控制系统牵一发而动全身。做为流程工业自动化技术领域的领军企业，中控技术贯彻“创新驱动，科技驱动”核心理念，推出多款自主研发关键工业软件和技术发展趋势，得到国家发明奖及国家技术发明奖等多个奖项。
“面向企业最关心的安全性、品质、低碳环保、经济效益四大总体目标，大家为企业发展全新升级竞争能力的建设引入‘中控台使用价值’。以往三十年，为我国流程行业顾客节约上千亿的投入。”中控技术老总、首席总裁崔山日前接受上海证券报编写专访时表示。
“一米宽”跑道“一百米深”
“流程工业的规模较大、年产值高。由于生产流程复杂，超高压高温、易燃易爆物品，对自控系统的需要极其急切，也对系统的可靠性和稳定性明确提出极高标准严要求。”崔山详细介绍，流程工业的自动控制系统从20个世纪80年代初便被大中型跨国企业垄断性。1993年，中控台创办人褚健带领研发制造DCS（集散控制系统），这种广泛应用于工业行业，具备智能运维、分布式控制的特征。
“那时可能很多人更信任进口商品，针对中控台的DCS商品接受程度并不大。”崔山直言，根据最开始十年的磨练，中控技术从跨国企业不关心的中小企业项目里分得一杯羹，获得许多客户的信任和青睐。
“让我们一起来向互联网行业涉足，把硬件软件开展融进性的技术开发。”崔山详细介绍，自小新项目到承揽工程项目主设备，企业通过自主研发慢慢攻占很多国际市场，全面实施对国外品牌的追逐和超越，还不断创新商品家谱图，提升调压阀、仪表盘、工业软件等服务。
2007年，企业赢得了中石化武汉分公司500万吨级“油品质量更新炼油厂改建工程”的项目合同，在我国国际市场关键主设备DCS被跨国企业垄断的时期从而完毕。
2020年，企业登陆科创板，被列入“科创板上市50指数值”。2023年4月，企业成功发行GDR并且在瑞交所上市，迈出经济全球化的脚步。
2023年度，企业主打产品DCS在中国的市场份额做到37.8%，持续十三年卫冕中国市场占有率第一，商品的稳定性、可靠性、易用性等方面都已超国际领先水平。
2024年前三季度，中控技术实现营收63.37亿人民币，同比增加11.58%；去除GDR资产汇兑损失危害后归母净利为7.37亿人民币，同比增加32.02%。
崔山表明，要守好“一米宽”的赛道，深耕细作“一百米深”，助推流程工业自动化领域实现跨越式发展。
工业生产AI推动流程工业加快“智变”
中控技术加速业务转型，向全体人员明确提出相拥AI，“All in AI，AI in All”的需求。
在今年的6月，中控技术发布自主研发全球首个通用性自动控制系统UCS和流程工业第一款AI时钟频率大模型TPT，为流程工业产生突破性的提升。“UCS让不计其数台控制机柜消退，网络机柜室室内空间降低90%、电缆线成本降低80%，基本建设周期缩短50%，数据传输速率提高100倍左右，协助每个流程工业生产顾客节省丰厚的投资成本。”崔山详细介绍。
流程工业时钟频率大模型TPT融合了很多技术知识和工业数据基本，可以解决工业领域分散化、大数据应用泛娱乐化等问题。“相当于给生产装置加上‘智慧大脑’，让设备学会思考、能说话，监管和改进设备运作，也可以在不一样设备及工作状况间重复使用。”崔山说。
到目前为止，UCS及TPT商业化落地成绩显著。在发布后的几个月里，已经与数十家顾客达成合作。崔山说：“预计此次‘新旧置换’的过程当中，UCS将会成为关键主力产品，为国家的产业结构升级节约上千亿投入。”
中控技术借助在技术知识、数据沉淀、应用领域与专业算法等领域的优势，打造了业内领先的“1 2 N”智慧工厂新架构设计，即1个加工厂电脑操作系统 2个自动化技术（生产过程自动化PA和企业经营自动化技术BA） N个工业生产App。
中控技术深层打造出“AI 数据信息”核心竞争力，发布“4大数据技术底座 1个智能引擎”的核心产品管理体系，产生面对“AI 安全性”“AI 品质”“AI 低碳环保”“AI 经济效益”的智能化解决方案。
中控技术还增加在“AI 智能机器人”行业的研发投入，成功推出仿生机器人商品，培养整个行业场景中仿生机器人方位的新业务、新技术应用，打造出了流程工业“无人工厂”。
“AI 智能化”不断降低成本
夺得国际级高档乙烯项目上千万合同书股票大单，全球首个流程行业主设备规模性APL（高端mac层）新项目运用……一系列成效背后，是中控技术深耕细作流程工业自动化技术，坚持不懈自主开发，对焦前沿科技勇于创新的栩栩如生侧颜。
现阶段，中控技术的商品与解决方案遍布化工厂、石油化工、燃气、电力工程、制药业等几十个重点产业，服务全球50多个国家与地区，累计为超出3.2万家和流程工业客户需求提供坚实的技术保障。“希望中控的客户数量能很快提升5万家和。”崔山表明，企业将积极寻找新增长点，将技术创新和市场拓展做为两个着力点。
一直以来，中控技术科研投入始终保持在营业收入的11%上下。截止到2024年6月末，中控技术的研发团队经营规模已发展至2240余名，占全体人员占比约40%。在其中，核心技术人员在企业就职都超过15年。
现阶段，目前正在马来西亚、日本及欧洲等地区积极拓展最核心的硬件软件 AI技术研发中心。“2025年大家还会继续公布2款全球领先的颠覆性创新新品。”崔山说。
2024年前三季度，企业的销售费用率、管理费用率均提升超出1％，销售费用率、管理费用率各自降到约8%和4.5%。崔山表明，将来，根据“AI 智能化”等方式提高运营效率，销售费用率将进一步改善到5%下列，管理费用率下降至3%下列。
“让顾客更成功”这话，常常挂在中控人嘴上。“希望用大家解决方案推动产业链上下游企业的技术创新发展趋势，提高用户在行业的全球化竞争能力，并通过参加国际性行业标准制定，促进行业的巨大进步与发展。”崔山说。
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